铸铁平板的检测要求介绍

发布时间 2018-10-10|

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  750 * 1000以上规格的铸铁板一般设有4个对称的升降孔,便于装卸。为了防止铸铁板的变形,在提升铸铁板时,采用四个吊孔同时悬挂四个铸铁板,铸铁板平稳地吊在运输工具上。一些用户仅使用对角提升方法,使得平板易于倾斜并且提升钩与提升孔分离,这是非常危险的。



  1000 * 750规格以下的铸铁板一般有3个支撑点,1000 * 750以上规格一般有4个支撑点,长度为2000以上的铸铁板基本上是每米一个支撑点。使用铸铁板时,应对铸铁板支撑点进行填充和平整,以确保每个支撑点均匀受力,确保整个铸铁板的平整度。专业的铸造技师将铸铁板调整到合格的精度。


  在铸铁板上检查工件时,轻轻地处理工件。不要将粗糙的工件移动到铸铁板上,以免撞击,划伤和损坏铸铁板的工作表面。为了防止铸铁板整体变形,使用后,应将工件从铸铁板上取下,以避免铸铁板长时间压在铸铁板上造成铸铁板变形。铸铁板怕水分,铸铁板应安装在通风,干燥的环境中,并远离热源,腐蚀性气体。


  任何铸造厂都需要铸铁板清设备,因此选择合适的铸铁清洗设备至关重要。除了铸件的类型,如形状,重量,尺寸,生产速度,容量要求等都会影响抛丸机的选择,还有其他考虑因素。各种造型线生产数千种铸造类型和配置。例如,如果在喷丸处理之前要降低振动,通常使用振动装置或辊子。使用滚动介质的滚子式落砂,可以减少附着在铸件表面上的型砂,用于随后的喷丸处理。


  在铸铁板上铸造坯料后,应彻底清洁铸件。以透明沙子的形式,有人工沙子清洁和喷丸处理。人工砂清洁的成本很低,一些局部处理不是很干净。爆破砂是相反的,成本高,铸铁板表面非常干净。


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